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鍋(guo)(guo)(guo)爐設備能(neng)否安(an)全(quan)(quan)與經濟(ji)(ji)運(yun)行，循環水(shui)(shui)質處理(li)(li)是非常重(zhong)要(yao)的(de)(de)。鍋(guo)(guo)(guo)爐給水(shui)(shui)不進行處理(li)(li)或(huo)處理(li)(li)不當，必(bi)然在受熱面上結垢，使(shi)爐壁傳熱性能(neng)較低，增加燃料消耗，還會產生腐蝕、爆(bao)管(guan)，甚至引起爆(bao)炸事(shi)故(gu)。特別在原水(shui)(shui)水(shui)(shui)質硬度較大的(de)(de)地區。普及鍋(guo)(guo)(guo)爐水(shui)(shui)處理(li)(li)，對確(que)保鍋(guo)(guo)(guo)爐安(an)全(quan)(quan)經濟(ji)(ji)運(yun)行；提(ti)高鍋(guo)(guo)(guo)爐效率(lv)；延長鍋(guo)(guo)(guo)爐使(shi)用年限；節約能(neng)源(yuan)具有(you)很重(zhong)要(yao)的(de)(de)意義(yi)。
>>軟化水設備(軟水器)
 詳細介紹
»電力鍋爐行業水質標準
符合國家或行業鍋爐給水標準（GB1576-2001、DL/T561-95），適合中、高壓鍋爐補水水質要求。電阻率在0.5-10MΩ.cm的（超）純水。
»超高壓鍋爐水質要求
控制鍋爐給水的水質主要是為了防止鍋爐結垢 、腐蝕和防止積鹽，通常低壓鍋爐以軟化水作為補給水，中壓則采用脫堿、除鹽水作為補給水，而高壓鍋爐則必須是采用除鹽水作為補給水。
»電力鍋爐行業軟化水典型制備工藝
1、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透→電去離子（EDI）
2、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透設備
3、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透→離子交換除鹽
4、源水（箱）→源水加壓泵→機械(xie)過濾(lv)器→活性炭(tan)過濾(lv)器→陽離子交換軟(ruan)化
實際工作中根據源水水質和出水要求適當取舍或組合，確定工藝！
»熱水鍋爐水質標準與防垢要領
●熱水溫度≤95℃的鍋爐，且額定功率≤2.8mw，可以采取鍋內防垢處理。對這類鍋爐的補給水要求是懸浮物≤20mg/l，pH≥7，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環水pH的要求是達到10-12，由于這種鍋爐補存在水的蒸發濃縮，因此要依靠投加堿化劑提高ph，以防止結垢。
●熱水溫度≥95℃的鍋爐補給水要求是懸浮物≤5mg/l,總硬度≤0.3mmol/l ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環水ph10-12，溶解氧≤0.1mg/l，補給水應進行處理與脫氧才能合格。
»低壓蒸汽鍋爐水質標準與防垢要領
●對蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力≤1mpa，且蒸發量≤2t/h的蒸(zheng)汽鍋(guo)爐，可以(yi)(yi)不進行補給(gei)水的處理，而(er)采取鍋(guo)內投藥防(fang)垢與(yu)防(fang)腐(fu)蝕，并定期進行清洗，以(yi)(yi)使受(shou)熱(re)面的水垢與(yu)腐(fu)蝕產物(wu)厚(hou)度≤0.5mm(或垢量≤500g/m2)，對這(zhe)類鍋爐應要求盡量回收(shou)冷凝水(稱(cheng)回水)。給水要(yao)求是懸浮物≤20mg/l，總(zong)硬度(du)≤2mmol/l，ph≥7，對(dui)其(qi)鍋爐水(shui)的要求(qiu)是總堿度8-26mmol/l，ph10-12，總(zong)溶解固形物(wu)＜5000mg/l，
●1-1.6mpa的蒸汽鍋爐給水要求是懸浮物≤5mg/l，總硬度≤0.015mmol/l，ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l，鍋水ph10-12。1.6-2.5mpa的蒸汽鍋爐給水要求是，溶解氧≤0.05mg/l，其它同上。1-1.6mpa鍋爐 無過熱器鍋爐水堿度6-24mmol/l，溶解固形物為3500mg/l。帶過熱器鍋爐水堿度≤14mmol/l，溶解固形物為≤3000mg/l。
●1.6-2.5mpa鍋(guo)(guo)爐(lu)無過(guo)熱器(qi)鍋(guo)(guo)爐(lu)水堿度6-16mmol/l，溶解固形物為＜3000mg/l。帶(dai)過熱器(qi)鍋(guo)爐水堿度≤12 mmol/l，溶解固形物為≤2500 mg/l，為防止(zhi)堿腐蝕與苛性脆化，要求其相對(dui)堿度(du)＜0.2，離子再生4％-8％的氯化(hua)鈉溶液再生。
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